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加工余量是指毛坯实际尺寸与零件图纸尺寸之差，通常零件的加工要经 过粗加工、精加工才能达到图纸要求，因此，零件总的加工余量应等于中间 工序加工余量之和。在选择加工余量时，要考虑以下几个因素。
(1)零件的大小不同。切削力、内应力引起的变形也不同，通常工件越 大，变形也就越大，所以工件的加工余量也相应地大一些。
(2)零件在热处理后要发生变形，因此，这类零件要适应增大一点加工 余量。
(3)加工方法、装夹方式和工艺装备的刚性，也会引起零件的变形，所以 也要考虑加工余量。
切削用量主要包括主轴转速(切削速度)、进给量(进给速度)和背吃刀量。 切削用量的大小，直接影响机床的性能、刀具磨损、加工质量和生产效率。 合理选择切削用量，对于充分发挥机床性能和切削性能，提高切削效率，降 低加工成本具有重要意义。

背吃刀量的确定。背吃刀量(切削速度)的选择应根据加工余量确定。 主要受机床、刀具和工件系统刚度的制约，在系统刚度允许的情况下，尽量 选择较大的背吃刀量。粗加工时，在不影响加工精度的条件下，可使背吃刀 量等于零件的加工余量，这样可以减少走刀次数。