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CNC加工中心精度

文章来源:本站   发布时间:2020-07-14 06:54:54   点击数:241

力达机床专业加工中心,数控铣床品牌实力生产企业,为用户提供高性价比的全新机型,用匠心做精品,靠质量求生存,用信誉谋发展,力达机床品质保障

如何判断加工中心的精度

1、立式数控加工中心试件的定位:

试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。

2、试件的固定:

试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

3、试件的材料、刀其和切削参数:

试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,推荐的切削参数如下:

1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。

3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.

4、CNC加工中心精度试件的尺寸:

如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时,建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映数控加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有表面,再进行测试。

 

一、产品简介与用途

   该铣床进给轴为XYZ三坐标控制,主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。

2XYZ向导轨均为矩形导轨,导轨面贴耐磨导轨塑无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;

3XYZ三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;

4XYZ三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;

7、采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;

8、机床配套国内外知名品牌数控系统,可选配进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;

三、主要技术参数

1)采用国产C3级加工中心级丝杠

2)精密丝杠专用轴承

3)进口精密丝杠锁紧螺帽

48000BT40主轴

5)喷塑全防护外罩          

6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统

7)三相不锈钢防护

8)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理

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