滕州力达机床有限公司创中国品牌，出世界精品

加工中心的编程分为手动编程和电脑编程,此外,要有操机基础和操机机会。没有操机基础而编写出的程序就是纸上谈兵,只有真正操作过加工中心了解走刀路径,了解加工工艺流程编写的数控编程才能和实际需求相结合。这些技巧的掌握对于数控编程来说会事半功倍，做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, 以避免空刀或加工过多而弹刀。尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。加工顺序分型面加工时一定要选择新刀具加工,优选使用整体合金刀。使用合金刀具,对于较大面积的分型面应先超精加工有效部分,其余部分可适当加大加工步距和进给速度;对于较小面积的分型面采用一次加工到位。加工余量为0;糙粗度为(水平面Ra0.8、曲面Ra1.6)。插穿面加工时应按工艺要求预留装配余量(一般0.1~0.2mm)。数控加工中心编程编程的学习不是一朝一夕,随着加工需求的不断升级钻研,及时学习,逐渐精进是做好编程工作的关键。

     850立加参数

一、产品简介与用途

该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为（伺服）动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、（攻丝）等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；

3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；

4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；

8、机床配套国内外知名品牌数控系统，可选配进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

三、主要技术参数

1）采用C3级加工中心级丝杠

2）精密丝杠专用轴承

3）进口精密丝杠锁紧螺帽

4）8000转BT40主轴          

5）喷塑全防护外罩                      

6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统        

7）三相不锈钢防护

8）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理

机床的随机附件

主要外购件清单