五轴加工中心
文章来源:本站 发布时间:2020-04-11 19:23:20 点击数:343
数控专机设备定制五轴专机
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
一、产品简介与用途
该机床为卧式自制五轴专用加工设备,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、(攻丝)等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Z向导轨均为矩形导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命。
3、X、Z二个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Z二个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8、机床配套国内外知名品牌数控系统,可选配进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
三、五轴立加主要技术参数
1)采用C3级加工中心级丝杠
2)精密丝杠专用轴承
3)进口精密丝杠锁紧螺帽
4)8000转BT40主轴
5)喷塑半防护外罩
6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7)三相不锈钢防护
8)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
NO.序号 | 项 目 | 参数 | |||
1 | X轴行程(mm) | 300 | |||
2 | Z轴行程(mm) | 400 | |||
3 | 旋转轴中心至回转台上平面中心高 | 160mm | |||
4 | 旋转轴旋转 | 360° | |||
5 | 回转盘旋转 | 180° | |||
6 | 主轴 | BT40/150 | |||
7 | 主轴驱动 | Direct/直接驱动 | |||
8 | 主轴最高转速(Rpm) | 8000) | |||
9 | 主电机功率(kW) | 7.5 | |||
10 | 进给电机 | X轴扭矩(N.M) | 10 | ||
Z轴扭矩(N.M) | 18 | ||||
回转轴扭矩(N.M) | 10 | ||||
旋转轴扭矩(N.M) | 7.5 | ||||
11 | 快速移动速度 (m/min. ) | X12/Z10 | |||
12 | 切削进给速度(mm/min) | 1-6000 | |||
13 | 丝杠参数(直径mm/螺距mm) | 40/10 | |||
14 | 精度 | 定位精度(mm) | 0.016 | ||
重复定位精度(mm) | 0.008 | ||||
15 | 刀库 | 24把圆盘刀库 | 24 | ||
16 | 线规 | 台湾上银 | 55 | ||
16 | 机床重量(kg) | 整机 | 4200 | ||
17 | 外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm) |
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五轴加工中心的随机附件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | MAS BT40-ER40 | 1 |
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2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
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3 | 拉钉 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可调垫铁及螺栓 | 自制件 | 4套 |
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部分外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | BT40(套筒φ150) | 台湾丹铨 | 1套 |
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2 | X向滚珠丝杠副 | 4010 | 中日启尖 | 1副 |
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4 | Z向滚珠丝杠副 | 4010 | 中日启尖 | 1副 |
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5 | 打刀缸 | 3.5 | 台湾协清 | 1台 |
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6 | 刀库 | 24把圆盘 | 台湾冈田 | 1台 |
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7 | 控制系统 | 凯恩帝 | 国产 | 1套 | 可选配 |
8 | 轴承 | 丝杠专用轴承 | 哈尔滨 | 1套 |
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9 | 线规 | 55 | 台湾上银 | 1副 |
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安装条件
a、温度
运行温度: 常温20±20℃
保管搬运时: -30℃~50℃
b、湿度
连续: 75%以下(不结露)
短时间: 95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
根据用户特定加工需求定制生产采用五轴技术加工球体工件可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命降低成本,用户的需求就是力达人不断的追求