国产加工中心
文章来源：本站 发布时间：2020-04-19 21:08:07 点击数：317
国产加工中心
目前我国数控机床需求量日益扩大，产量正呈飞速增长的趋势，数据显示，我国数控金属切削机床产量从2004年的51，861.00台增长至2013年的209，287.00台。2013年，我国数控金属切削机床行业产量呈现增长态势，比2012年205，695.13台同比增长1.75%.据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，国产加工中心几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床产业已进入快速发展的时期。
VMC850加工中心国产加工中心
一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为（伺服）动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、（攻丝）等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；
7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；
8、机床配套国内外知名品牌数控系统，可选配进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
三、主要技术参数
1）采用C3级加工中心级丝杠
2）精密丝杠专用轴承
3）进口精密丝杠锁紧螺帽
4）8000转BT40主轴
5）喷塑全防护外罩
6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7）三相不锈钢防护
8）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理
序号 | 项 目 | 参数 | |||
1 | 工作台面积 长(mm)×宽(mm) | 1000×550 | |||
2 | T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm) | 5-18-90 | |||
3 | 工作台最大承载(kg) | 500 | |||
4 | X轴行程(mm) | 900 | |||
5 | Y轴行程(mm) | 550 | |||
6 | Z轴行程(mm) | 520 | |||
7 | 主轴端面至工作台面(mm) | 150-650 | |||
8 | 主轴中心至立柱导轨面(mm) | 550 | |||
9 | 主轴锥孔 | BT40/150 | |||
10 | 主轴驱动 | Direct/直接驱动 | |||
11 | 主轴最高转速(Rpm) | 8000 | |||
12 | 主电机功率（kW） | 7.5 | |||
13 | 进给电机 | X轴扭矩（N.M） | 12 | ||
Y轴扭矩（N.M） | 12 | ||||
Z轴扭矩（N.M） | 22 | ||||
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14 | 快速移动速度 (m/min. ） | X24/Y24/Z20 | |||
15 | 切削进给速度（mm/min） | 1-6000 | |||
16 | 丝杠参数（直径mm/螺距mm） | 40/12 | |||
17 | 精度 | 定位精度(mm) | ±0.01 | ||
重复定位精度(mm) | ±0.008 | ||||
18 | 刀库 | 圆盘式刀库 | 24 | ||
19 | 机床重量约(kg) | 整机 | 5700 | ||
20 | 外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm) | 2700*2250*2750 | |||
机床的随机附件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | MAS BT40-ER40 | 1 |
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2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
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3 | 拉钉 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可调垫铁及螺栓 | 自制件 | 4套 |
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主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | BT40（套筒φ150） | 台湾丹铨 | 1套 |
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2 | X向滚珠丝杠副 | 40/12 | 台湾上银 | 1副 | 可选配 |
3 | Y向滚珠丝杠副 | 40/12 | 台湾上银 | 1副 | 可选配 |
4 | Z向滚珠丝杠副 | 40/12 | 台湾上银 | 1副 | 可选配 |
5 | 打刀缸 | 3.5 | 台湾协清 | 1件 |
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6 | 刀库 | 24把圆盘式刀库 | 台湾冈田 | 1台 | 可选配 |
7 | 控制系统 | 新代 | 台湾 | 1套 | 可选配 |
8 | 轴承 | 丝杠专用轴承 | 台湾上银 | 1套 |
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9 | X/Y/Z线规 | 45滚柱 | 台湾上银 | 1套 |
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国产加工中心的发展推动了数控机床功能部件的创新升级。CNC加工中心属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，加工中心设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。
目前国内对中高档机床的需求量逐渐超过低档机床。但国产数控金属切削机床以低档为主，高档数控机床绝大部分依赖进口。我国数控金属切削机床行业技术创新投入不足，自主创新能力较弱，导致国产数控金属切削机床在质量、交货期和服务等方面与国外着名品牌相比存在较大的差距。因此，我国必须快速提高数控机床产品的自主开发、制造能力，以共性和关键技术攻关为支撑，要以高档数控机床发展为主攻目标，提高整机可靠性和产业化水平，提高国产数控系统和关键功能部件的配套能力；要加快技术引进与国际合作，开发满足用户需要的产品，形成技术创新能力，力求在原始创新上取得突破。
