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                加工中心松刀的检查和排除

加工中心的自动换刀装置（ATC）有两种常用类型的换刀方式，一是刀具从刀库中直接由主轴交换，适用于小型加工中心，刀库较小，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。

二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换，从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。

　　加工中心在使用过程中，如出现打不下来刀，那么请检查是主轴是否加工中心松刀正常。通常打不下来刀，有以下几种情况：

1．松刀电磁阀损坏

 检测电磁阀动作情况，如损坏*换

2．主轴打刀缸损坏

 检测打刀缸动作情况，损坏*换

3．主轴弹簧片损坏

 检测弹簧片损坏程度，*换弹簧片

4．主轴拉爪损坏

 检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损*换

5．气源不足

 检查气源压力

6．松刀按钮接触不良

  检测按钮损坏程度，损坏*换

7．线路折断

  检测线路是否折断

8．加工中心松刀故障原因打刀缸油杯缺油

  给打刀缸油杯注油

9．客户刀柄拉丁不符合要求规格

安装符合标准拉丁

如有机床技术方面质询可随时来电联系，力达机床为你详细讲解排忧解难。力达机床专业加工中心，数控铣床品牌实力生产企业，为用户提供高性价比的全新机型，用匠心做精品，靠质量求生存，用信誉谋发展，力达机床品质保障。

VMC550加工中心资料

一、产品简介与用途

   该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨，导轨面贴耐磨导轨塑无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；

3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；

4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；

8、机床配套国内外知名品牌数控系统，可选配进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

三、主要技术参数

1）采用国产C3级加工中心级丝杠

2）精密丝杠专用轴承

3）进口精密丝杠锁紧螺帽

4）8000转BT40主轴

5）喷塑全防护外罩          

6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统

7）三相不锈钢防护

8）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理